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　　　　黨的二十大指明在推進中國式現代化的新時代征程上，要圍繞推進新型工業化和加快建設制造強國、質量強國、科技強國、網絡強國、數字中國等戰略任務，科學布局科技創新、產業創新，動裝公司按照集團公司綠色低碳產業轉型任務部署，不斷加快推動生產數字化、裝備智能化、管理信息化建設，為夯實綠色智能工廠數字化基礎底座，提升設備數據采集與設備管理、能源數據采集與能源管理的數智化水平，于2024年初開始建設設備和能源數字化、信息化管理（EAM/EMS）系統，5月份開始上線試運行，目前已正式投入使用。

　　　　公司設備數采及管理系統，目前已實現核電新區102臺設備數據的實時采集，包括機加設備、特種設備、高耗能設備等，分為MDC20臺、數采58臺、窯爐23臺和吊車1臺。實現設備實時狀態及臺/日累計運行總時間準確采集與統計，為設備綜合利用率（OEE）考核與改進提升提供客觀數據。系統中設備管理模塊實現設備大修、項修、點檢、小修及定期維護保養的計劃管理功能，目前已實現與MES系統的數據接口，實現計劃停機時間信息的互聯互通，為生產計劃安排、任務排程提供有效數據信息支撐。系統設備維修管理模塊，按照維修管理流程，通過編輯、掛起、釋放、已解決等環節，實現設備維修作業的閉環和可視化管理，從而提高維修工作的質量和效率，生產及制造部門可及時動態了解設備維修狀態及完成時間，為生產組織效率提升賦智賦能。根據設備維修、保養基礎數據的積累，實現對故障設備、故障元器件等數據統計分析，為設備預防性維修、維護提供決策參考，提升設備管理的精益化水平，有效降低設備非計劃停機時間。

　　　　通過對工廠水表、電表、溫度計等能源類儀表的加裝數字化采集裝置，實現能源基礎數據信息的實時采集。用電方面，實現了分區管理，包括實時跟蹤、計算及展示用電量等功能；自來水使用方面，通過采集數據及每日流量，觀察是否使用正常，用量曲線發生大的波動時，及時查找原因，發現問題及時解決，避免浪費；循環水利用方面，通過對在用循環水的管路安裝計量表，統計出循環水的利用量，并計算出循環水的利用率；天然氣方面，通過現場溫度采集，適時調整燃氣鍋爐功率，既滿足采暖需要同時實現節能降耗。能源數采系統形成以設備、作業、區域為基礎的能源檔案，根據歷史能源數據的追溯和實時數據的準確采集，通過數據對比計算及分析，實現生產作業的能耗績效考核，不斷細化能源管理顆粒度，為公司綠色工廠管理水平提升有效賦能。

　　　　動裝公司設備和能源數字采集與信息化管理系統的成功應用，實現了公司設備、能源方面數字化、信息化、智能化升級，為公司構建高效的生產計劃執行系統和高水平的綠色工廠管理系統提供了有效的系統保障，隨著系統的不斷優化和數據的積累與運用，將進一步促進公司生產效率和能源管理的雙提升，實現“數智化”賦能推動公司更高質量發展。