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哈電集團2020年度

先進集體

　　　　基本信息

　　　　工藝部通用電機技術(shù)組，現(xiàn)有工藝人員16名，其中黨員3人，具有高級職稱以上人員6人，中級職稱以上10人，主要從事軸封式核主泵電機、民品電機、濕繞組電機和特種科研電機的工藝工作，2019年和2020年分別榮獲哈電集團“先進集體”稱號。

　　　　突出事跡

　　　　通用電機技術(shù)組將自身技術(shù)力量轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，在關(guān)鍵工藝技術(shù)方面，先后完成了1820-15-4電磁軸承集成壓縮機驅(qū)動高速電機的工藝研制工作、1105-871/872超大型粗軋電機廠內(nèi)總裝試驗方案、國家重點項目“萬家寨引黃工程”大泵電機工藝研制準備工作、1105-890科研電機水光互補發(fā)電電動機的全部制造攻關(guān)工作、集團中央研究院“電勵磁柴油發(fā)電機”總裝試驗方案以及“重型車輛電動輪項目”電機定子下線浸漆方案。2020年，總計完成中大型交流電機264臺、直流電機47臺、軸封式核主泵電機10臺的技術(shù)準備工作；同時完成公司級工藝攻關(guān)項目4項，申報實用新型和發(fā)明專利21項；通過吊裝工具標準化、改進部分電機試驗安裝方案等措施，共計節(jié)約成本約30.5萬元。

　　　　作用發(fā)揮

　　　　2021年，公司生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)歷史新高，通用電機技術(shù)組勇往直前，在部門領(lǐng)導的科學管理下，積極組織人員對技術(shù)準備和生產(chǎn)服務(wù)開展突擊工作，確保了技術(shù)準備的及時性和準確性。在后期的電機制造中，積極組織優(yōu)勢力量解決生產(chǎn)問題，對車間老舊胎具和試驗假軸進行了改進，對同步電機磁極線圈壓緊工具進行了標準化，引入了鴿尾槽可換刀片的加工工藝，使得鏜床效率和鴿尾軸的加工精度都得到提高。在公司節(jié)能減排的號召下，對異步電機冷壓機座技術(shù)進行技術(shù)攻關(guān)，已成功完成2臺定子機座冷壓機座的驗證工作。科技是第一生產(chǎn)力，2021年完成了《2.5MW小樣機電磁軸承裝配及總裝》和《軸密封靜環(huán)金剛石砂輪國產(chǎn)化研制工藝攻關(guān)》兩項公司工藝攻關(guān)任務(wù)，申報發(fā)明專利16項。在不斷的“總結(jié)”和“創(chuàng)新”過程中，通用電機技術(shù)組將繼續(xù)發(fā)揚“實事求是，敢為人先”的優(yōu)良作風，為公司的高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的動力。

工藝紀律培訓